Linia produkcyjna panelu słonecznego MC4

Solar Panel MC4 Connection Line Production Line
Solar Panel MC4 Connection Line Production Line
Solar Panel MC4 Connection Line Production Line
Solar Panel MC4 Connection Line Production Line

Linia produkcyjna panelu słonecznego MC4

Linia produkcyjna MC4 Connector Edobo Tech oferuje usprawnione, zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości złączy MC4, niezbędne komponenty systemów paneli słonecznych. Ta linia skutecznie obsługuje zautomatyzowane zaciśnięcie pinów kontaktowych, montaż obudowy i obejmuje kontrolę jakości opartej na wizji, aby zapewnić niezawodną, wysoką produkcję, jednocześnie minimalizując koszty pracy. Zintegrowane zautomatyzowane testowanie gwarantuje wydajność i trwałość, dostosowując się do różnych typów złącza. Dalsza wartość jest dodawana z opcjami, takimi jak zautomatyzowane etykietowanie i opakowanie, wzmacniając producentów do maksymalizacji rentowności, zwiększania jakości produktu i uzyskania przewagi konkurencyjnej na rosnącym rynku słonecznym. Współpracuj z nami w zakresie kompleksowego rozwiązania produkcyjnego.

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Solar Panels Production Automatic Trimming

Edobo solar cable machine

produc features

Assembly of positive and negative connectors

Montaż złączy dodatnich i ujemnych

Biegun ujemny (złącze żeńskie):

1. Zrób obudowę (złącze żeńskie):Zacznij od mieszkań kobiecych.

2. Wkładka-pierścień do obudowy (złącze żeńskie):Włóż O-ring do mieszkania żeńskiego.

3. Osembel Grommet & Collet (złącze żeńskie):Montuj przelotkę i colet dla złącza żeńskiego.

4. Zatoczenie zbioru przelotu do obudowy (złącze żeńskie):Włóż zebrany przelot i colet do kobiet.

5. Zgromadzenie (złącza żeńskie):Przymocuj czapkę do żeńskiej obudowy złącza.

Pozytywny biegun (złącze męskie):

1. Zrób obudowę (złącze męskie):Zacznij od męskiej obudowy złącza.

2. Semembling Grommet & Collet (złącze męskie):Montuj przelotkę i colet dla męskiego złącza.

3. Zatoczenie zbioru przelotu w obudowę (złącze męskie):Włóż zebrany przelot i zatrzymanie do męskiej obudowy.

4. Zespół CAP (złącze męskie):Przymocuj czapkę do męskiej obudowy złącza.

Terminal connection

Kroki zaciskania terminali zawierają głównie następujące kroki:

2. Zrób kabel DC:Przygotuj kabel DC.

2. Zakładaj kabel:Rozetrzyj długość izolacji z kabla DC (przewód).

3. Wybierz styk kontaktowy:Weź udział w montażu styku kontaktowego dla kobiet lub mężczyzn

4. Pośrednik styku:Umieść rozebrany przewód w styku styku i użyj narzędzia do zaciskania, aby bezpiecznie przymocować styk styczny do drutu.

5. Wprowadzanie do mieszkań:Włóż montaż pinu kontaktowego do obudowy złącza.

6. Kapłon:Zabezpiecz czapkę na obudowie, aby uzupełnić złącze.

Positive and negative pole connections of junction box

Drut jest bezpośrednio zacięty do skrzynki połączenia:

Weź zespół złącza:Weź udział w złączu męskim lub żeńskim.

Rozebraj kabel:Pasek 8-10 mm izolacji z kabla DC.

Drutowe zaciskanie:Zacisnij rozebrany drut bezpośrednio do skrzynki przyłączeniowej. Pole przyłączeniowe będzie miało wewnętrzne zaciski (często metalowe zakładki lub złącza) zaprojektowane do odbierania i bezpiecznego przytrzymywania drutu.

Lutowanie (naprawione):Połączyć połączenie. LUTER doda dodatkową siłę i pomoże zapobiec korozji w połączeniu.

Schematic diagram of production line layout

1. Ta linia produkcyjna jest używana głównie do następujących procesów: ładowanie kabla, układ kabla, zasilanie i prostowanie kabli, cięcie kabla, obrucie kablowe, kontrola wzroku, wstawienie złącza, wkręcanie złącza itp.

2. Wymagane źródła zasilania są elektryczność i sprężone powietrze. Każda stacja robocza i jednostka przenośnika współpracuje razem, aby stać się jednym.

3. Głównym materiałem stosowanym w produkcji całej maszyny jest spawana rama, a wszystkie części podatne na korozję podawane są zabiegi powierzchniowe, takie jak malowanie i galwanizacja, aby zapewnić brak korozji i dobry wygląd w okresie gwarancyjnym, a nawet dłużej.

4. Projekt sprzętu w pełni uwzględnia ergonomię i bezpieczeństwo operacji fabryki. Sprzęt może automatycznie policzyć produkcję.

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

1. Linia produkcyjna nadaje się do automatycznego przetwarzania kabli fotowoltaicznych. Linia produkcyjna przepływa od lewej do prawej i może osiągnąć usuwanie drutu, zaciskanie terminalu, wykrywanie CCD, gwintowanie złącza, skręcanie nakrętki, wyciągnięcie zacisku, wykrywanie CCD

2. Obowiązująca średnica drutu: 4 mm²

3. Długość linii: 15 0 mm -600 mm, tolerancja ± 0,002 * l +1 mm;

4. Zakres długości Peel: 1-9 mm;

5. Rytm produkcyjny: większy lub równy 4 sekundom;

6. Rozmiar hosta: 1200 × 4000 × 2400 mm

7. System operacyjny maszyny ludzkiej: interfejs ekranu dotykowego jest prosty i czysty, co pozwala na szybką kontrolę działania urządzenia. Wszystkie parametry można łatwo ustawić i przechowywać, a instrukcje działania są wyświetlane w intuicyjny i prosty sposób za pomocą obrazów. Jest wyposażony w funkcję ochrony hasła 4- (z uprawnieniami podzielonymi na operator, kontrolę jakości, technika i menedżera), światło usterki i koordynację kodu błędów w celu utrzymania, osiąganie łatwej konserwacji i redukcji kosztów;

8. Większość stacji roboczych wykorzystuje dojrzałe produkty do integracji, aby zapewnić stabilność produktu;

9. Przyjmowanie systemu sterowania silnikami serwo w celu zapewnienia dokładności produktu;

10. Program może przechowywać do 100 plików i można go uzyskać, wybierając numer programu. Serwer bazy danych zbiera dane produkcyjne i organizuje jakość linii produkcyjnej, dzięki czemu jest wygodny dla górnego systemu (MES lub ERP) w celu wyodrębnienia danych i śledzenia danych przetwarzania podczas produkcji produktu za pośrednictwem sieci;

Solar Panels Production Automatic Trimming