Linia produkcyjna modułów fotowoltaicznych o niestandardowej wydajności

1. Urządzenie napędzane jest serwomotorem z przekładnią zębatą i zębatką oraz liniową prowadnicą szynową, która ma zalety dokładnego i płynnego działania;
2. Cała maszyna jest wyposażona w ogrodzenie zabezpieczające i posiada funkcję zabezpieczającą;
3. Ramka zaciskowa jest solidna i niezawodna, a rama nie zarysowuje się;
4. Cała maszyna jest wyposażona w zabezpieczenie przed wyłączeniem zasilania i gazu;
5. Urządzenie działa automatycznie, a proces obsługi nie wymaga interwencji personelu;
6. Interfejs obsługi i programowania jest prosty i łatwy w użyciu

1. Sprzęt napędzany jest serwomotorem, napędzanym przez zębatkę i liniową prowadnicę szynową, co zapewnia dokładne i płynne działanie;
2. Przyssawka nośnika komponentów wykonana jest z materiału poliuretanowego, który w procesie absorpcji nie odciska szkła;
3. Cała maszyna jest wyposażona w ogrodzenie zabezpieczające i posiada funkcję zabezpieczającą;
4. Górna i dolna część pudła do pakowania jest wygodna i prosta w obsłudze przez personel; 5. Cała maszyna jest wyposażona w zabezpieczenie przed wyłączeniem zasilania i przerwaniem gazu;
6. Automatyczne sterowanie sprzętem, niewymagające interwencji personelu w trakcie eksploatacji;
7. Interfejs obsługi i programowania jest prosty i łatwy w użyciu;
8. Inteligentny system wizyjny prowadzi manipulator do dokładnego pozycjonowania.

1. Zautomatyzowana forma działania zmniejsza łącze do napełniania sztucznym klejem;
2. Dokładny stosunek, integracja kleju, aby osiągnąć prawdziwą pełną automatyzację;
3. Dobrze wymieszaj, aby uniknąć odpadów spowodowanych sztucznym klejem;
4. Serwonapęd, wysoka dokładność podawania kleju;
5. Programowanie i sterowanie komputerem o wysokim stopniu inteligencji, proste i łatwe w obsłudze.

1. Sprzęt napędzany jest serwosilnikiem, który ma zalety dokładnej precyzji i płynnej pracy;
2. Cała maszyna wyposażona jest w ogrodzenie zabezpieczające, które pełni funkcję zabezpieczającą;
3. Automatyczna kontrola sprzętu i procesu obsługi nie wymaga interwencji personelu;
4. Podczas pracy cztery boki elementu są cięte jednocześnie, co ma zalety w postaci wysokiej wydajności i stabilności;
5. Ustaw urządzenie prowadzące, aby zapobiec rozpryskiwaniu się odpadów;
6. Ostrze przyjmuje okrągłą krawędź, tnie czysto i wykorzystuje tylną krawędź ostrza, aby skutecznie usunąć pozostały materiał elementu;
7. Łatwa wymiana ostrza

1. Czas cyklu 17 s, duża prędkość
2. Silna kompatybilność: kompatybilna z Multi-shardem z 6 strunami, 5 strunami z pojedynczym lutowaniem Bypass i 6 strunami z podwójnym lutowaniem Bypass
3. Dwukrotnie koryguje położenie półczęściowego ciągu ogniw serii 10/12, chwyta ciąg ogniw poprzez adsorpcję próżniową, jednorazowe lutowanie na pusto i wysoką dokładność spawania.
4. Wygodna konwersja specyfikacji.
5. Można uderzyć na końcu taśmy autobusowej
6. Zasilanie jednostronne, łatwe w obsłudze
7. Integracja lutowania z podwójnym obejściem może zaspokoić zapotrzebowanie klienta na 6-strunowe lutowanie z podwójnym obejściem taśmy magistrali obejściowej, które można zamknąć lub otworzyć zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem.
8. Najmniejsza powierzchnia piętra, najniższy CoO.

1. W maszynie zastosowano pas synchroniczny napędzany serwomotorem i prowadzony przez liniową szynę prowadzącą, która ma zalety precyzyjnego pozycjonowania, stabilnej pracy i dużej prędkości.
2. Przyssawka wykonana jest z poliuretanu i po zassaniu nie pozostawia żadnych śladów na akumulatorze.
3. Maszyna wyposażona jest w zabezpieczenie zasilania i gazu.
4. Maszyna jest w pełni automatyczna i nie wymaga ręcznej interwencji.
5. Dokładność pozycjonowania ciągu akumulatorów wynosi ± 0,3 milimetra
6. Sześć przewodów zasilających oddalonych od siebie o 1-10 milimetry
7. Kompatybilny z wieloma ciągami akumulatorów, rozmiar 156/182/210, 6-12 sztuk
8. Główny palec ogniw słonecznych jest kompatybilny z palcami 2/3/4/5

Wydajność linii produkcyjnej: Linia produkcyjna ma moc w zakresie od 50 MW do 500 MW rocznie.

Wymagania dotyczące zasilania: Urządzenie działa przy zasilaniu o napięciu 380 V w systemie trójfazowym i pięcioprzewodowym. Specyficzne wymagania dotyczące mocy dla każdej jednostki można znaleźć w odpowiednich parametrach wyposażenia. Nasza firma zapewni oddzielną konfigurację linii zasilającej.

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: Sprzęt wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem {{0}}.6-0.8 MPa, które musi być suche, czyste i spełniać standardy dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Powietrze powinno mieć liczbę cząstek pyłu mniejszą lub równą 1 µm, punkt rosy wody mniejszy lub równy -40 stopnia, a poziom oleju (łącznie z parą) mniejszy lub równy 0,1 mg/m3.

Czystość powietrza w fabryce: Powietrze w fabryce musi utrzymywać poziom czystości nie niższy niż 300,000 (klasa ISO 8).

Prędkość przenośnika: Czas cyklu przenośnika musi być krótszy niż 22 sekundy, co jest wystarczające do obsługi zdolności produkcyjnej wynoszącej 500 MW rocznie. System wykorzystuje sterowanie przetwornicą częstotliwości (VFD), z częstotliwością główną ustawioną na 30 Hz i regulowanym zakresem prędkości wynoszącym 0-50 Hz (konkretne prędkości można znaleźć w parametrach wyposażenia każdej jednostki).

Wymiary zewnętrzne linii przenośnikowej: Sprzęt jest niestandardowy, a ostateczny schemat układu zostanie dostarczony przez Edobo Solar.

Wysokość linii montażowej i zakres regulacji: Pomiędzy poszczególnymi urządzeniami a zespołem przenośnika mogą występować różnice w wysokości. Konkretne wymiary zewnętrzne można znaleźć w parametrach technicznych poszczególnych urządzeń. Standardowa wysokość zespołu przenośnika wynosi zazwyczaj 950 mm ± 30 mm.

Regulowany zakres przenośnika: Zakres operacyjny linii przenośników i wyposażenia można dostosować do komponentów o długości od 1650 mm do 2600 mm i szerokości od 950 mm do 1500 mm, obsługując różne metody laminowania do transportu komponentów.

Gładkość linii przenośnika: Linia przenośnika powinna działać płynnie, a wszelkie przesunięcia nie przekraczają 10 mm.

Wskaźnik awaryjności komponentów: Gdy sprzęt działa prawidłowo, wskaźnik awaryjności komponentów przypisywany sprzętowi lub linii przenośnika jest mniejszy niż 1 na 1000.

Poziom hałasu: Poziom hałasu podczas pracy sprzętu nie powinien przekraczać 72 dBA, z wyłączeniem hałasu generowanego przez pompy sprężające.

1. Komórka przyjmuje pozycjonowanie wizualne CCD, które ma zalety wysokiej dokładności i stabilności;
2. Sprzęt może automatycznie odbierać, automatycznie układać i automatycznie eksportować komponenty, a układ jest dokładnym pozycjonowaniem;
3. Przyssawka wykonana jest z importowanego materiału silikonowego, który nie pozostawia śladów na powierzchni baterii;
4. Zastosuj trójosiowy tryb ruchu mechanicznego (obrót o 180 stopni);
5. W ruchu bocznym zastosowano moduł silnika liniowego, który ma zalety dużej prędkości ruchu, wysokiej dokładności powtarzalnego pozycjonowania i stabilnej wydajności, oszczędzając ogólny czas uderzenia;
6. Regulacja zmiany długiej i krótkiej krawędzi wykorzystuje mechanizm szybkiego blokowania, regulacja jest szybka, prosta, wygodna i niezawodna;

Popularne Tagi: linia do produkcji modułów fotowoltaicznych o niestandardowej wydajności, chińska linia do produkcji modułów fotowoltaicznych z niestandardowymi dostawcami wydajności, fabryka