Spawarka do urządzeń do produkcji paneli słonecznych
Opis
Parametry techniczne


1. Proces działania warsztatu paneli słonecznych:
Krojenie ogniw akumulatorowych → testowanie ogniw akumulatorowych → wybór ogniw akumulatorowych → lutowanie → sznurowanie → układanie w stosy → testowanie EL → laminowanie → montaż ramy → czyszczenie → klejenie i pakowanie → okablowanie → testowanie błysku → pakowanie.
2. Proces operacji krojenia ogniw akumulatorowych:
Zgodnie z wymaganiami klienta, wprowadź odpowiednie dane (takie jak szerokość i wysokość plasterka) do komputera podłączonego do krajalnicy → umieść ogniwa akumulatorowe w krajalnicy → kliknij „obsługuj” lub naciśnij „spację” → obsługuj krajalnicę → usuń ogniwa akumulatorowe i podziel je na kilka małych kawałków wzdłuż linii cięcia. (Uwaga: funkcją krajalnicy jest przecinanie ogniw akumulatorowych.)
3. Proces testowania ogniw akumulatorowych:
Włącz tester prądu i napięcia → umieść ogniwo akumulatora na stole przyrządu, delikatnie kliknij ogniwo akumulatorem pisakiem testowym podczas stania na stopce przyrządu → przyrząd wyświetli odpowiednie dane, aby sprawdzić, czy dane te spełniają wymagania. (Uwaga: zakres testowy testera prądu i napięcia to prąd, a napięcie jest stałe. Napięcie każdego ogniwa akumulatora wynosi 0,5 V; do włączania służy pedał nożny.)




4. Proces wyboru ogniw akumulatorowych:
W zależności od wielkości chipów akumulatorowych, chipy akumulatorowe, które przejdą test, należy podzielić → kolor chipów akumulatorowych należy sklasyfikować od jasnego do głębokiego → każdy rodzaj chipów akumulatorowych należy układać w kartonie co 12 sztuk. Każdy rząd chipów akumulatorowych powinien być oddzielony pianką, a także pomiędzy chipami akumulatorowymi a kartonem również pianką. (Uwaga: Przy wyborze ogniw akumulatora należy także sprawdzić, czy nie są one zabrudzone. Jeżeli występują, należy delikatnie przetrzeć plamy gumką. Jeżeli plamy są uporczywe i nie da się ich wytrzeć gumką, należy do ich usunięcia użyć alkoholu wytrzyj je.)
5. Proces spawania:
Przytnij wstęgę fotowoltaiczną zgodnie z szerokością ogniwa fotowoltaicznego (tj. długość wstęgi fotowoltaicznej=szerokość ogniwa słonecznego x 1,9) → Uciętą wstęgę fotowoltaiczną włóż do topnika, wyjmij ją później i przedmuchaj wysuszyć za pomocą dmuchawy → Wyrównać ogniwo słoneczne na stole operacyjnym → Za pomocą pęsety wyrównać wstęgę fotowoltaiczną z przednią główną linią siatki ogniwa słonecznego (tj. białą częścią kolorowej strony ogniwa słonecznego) → Szybko przeprowadź lutownicę przez taśmę fotowoltaiczną. (Uwaga: Wstęga fotowoltaiczna nie powinna wystawać poza ogniwo słoneczne, pozostawiając co najmniej 1-2 siatek. Podczas lutowania ogniwa słonecznego i wstęgi fotowoltaicznej lutownica nie powinna pozostać, w przeciwnym razie mogą powstać połączenia lutownicze i nie należy przylutowywać do dołu. Zatrzymaj się, gdy od dołu pozostały jeszcze dwie siatki, w przeciwnym razie taśma fotowoltaiczna nie będzie się wyginać podczas układania.)

| pojemność | 100 MW | 300 MW | 500 MW |
| rytm | 30S | 22S | 22S |
| Liczba pracowników | 15-20 | 20-25 | 20-27 |
| Rozmiar fabryczny | 3000m² | 5000m² | 7500m² |
| moce fotowoltaiczne | 500w-730w | 500w-730w | 500w-730w |





Firma Edobo jest liderem w tworzeniu linii do produkcji paneli fotowoltaicznych. Dzięki 15-letniemu doświadczeniu w zakresie badań i rozwoju jesteśmy pionierami w zakresie najnowocześniejszych technologii i procesów, aby zagwarantować najwyższej jakości i wysoce wydajne linie produkcyjne. Nasz wykwalifikowany zespół specjalizuje się w oferowaniu innowacyjnych rozwiązań dla sektora energii słonecznej, umożliwiając naszym klientom osiągnięcie celów produkcyjnych na poziomie 100 MW, 300 MW lub 500 MW, generując w ten sposób znaczne zyski.
Dlaczego warto wybrać linię produkcyjną paneli słonecznych Edobo Solar?
Wysoka wydajność:Zautomatyzowane maszyny, od spawania seryjnego po laminowanie, zapewniają szybką i spójną produkcję, optymalizując zarówno czas, jak i zasoby.
Skalowalność:Linię produkcyjną zaprojektowano z myślą o elastyczności i można ją skalować w celu dostosowania do różnych wydajności produkcyjnych, zarówno w przypadku małych firm, jak i dużych producentów.
Doskonała kontrola jakości:Zaawansowane systemy zapewnienia jakości zapewniają, że każdy panel spełnia międzynarodowe standardy wydajności i trwałości.
Kompleksowe wsparcie:Edobo Solar zapewnia pełne wsparcie, od instalacji i szkoleń po konserwację, zapewniając płynne działanie i maksymalną produktywność.


Popularne Tagi: maszyna do spawania paneli słonecznych, Chiny dostawcy urządzeń do spawania paneli słonecznych, fabryka
Wyślij zapytanie







