Sprzęt produkcyjny złącza panelu słonecznego

Nasza linia produkcyjna złącza panelu słonecznego ma kompleksową gamę automatycznego sprzętu, współpracując w celu dostarczenia wysoce wydajnego procesu. System rozpoczyna się od podawania drutu o stałej długości, wydając drut o precyzyjnej długości. Podajnik przewodu (transfer), wykorzystujący zaciski, a następnie przenosi cięte przewody między stacji roboczych. Stacje te obejmują maszynę do krojenia i obierania do usuwania izolacji, maszynę do zacisku do przymocowania złącza oraz opcjonalną stację wykrywania rozmiaru zacisku w celu zapewnienia jakości. Podajnik przewodu (transfer) nadal przesuwa częściowo zmontowane złącza na maszynę gwintowaną złącza i maszynę do skręcania nakrętki, automatyzując końcowe kroki montażu. Dedykowana maszyna do usuwania kabli przygotowuje kable, usuwając zewnętrzną kurtkę. Proces kończy się komputerą klasyfikacyjną offline, która automatycznie sortuje gotowe złącza, oddzielając dobre (OK) produkty od wadliwych (NG) jednostek, gwarantując, że tylko złącza najwyższej jakości opuszczają linię produkcyjną. To zintegrowane, zautomatyzowane podejście znacznie poprawia prędkość produkcji, zmniejsza manualną obsługę i minimalizuje ryzyko błędów.

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar panel connector junction box production line

produc features

Fixed Length Wire Feeder

1. Podajnik druciany o długości:Zapewnia precyzyjne i spójne długości drutu w celu optymalnego przetwarzania.

Przyjęcie w pełni systemu serwo i przetwarzania zamkniętej pętli w celu zapewnienia stabilności długości linii trawienia;

2. Maszyna do obrotu i obierania:Automatyzuje cięcie i usuwanie izolacji, przygotowując przewody do zaciskania.

Podczas obierania nie drapaj się ani nie kroj drutu miedzianego; Peeling i skórowanie

Wyposażony w system zbierania odpadów do zbierania i przetwarzania skóry cięty.

Crimping machine

3. Maszyna skręcania:Stacja uzupełnia głównie zaciśnięcie terminali i przewodów. Moc przyjmuje system serwomechanizmu z dokładnością do zaciskania ± 0. 02mm;

Stoacja robocza jest wyposażona w monitorowanie ciśnienia OES w celu wykrycia jakości zaciskania;

4. Stacja wykrywania rozmiarów (opcjonalnie):Zapewnia kontrolę jakości poprzez weryfikację wymiarów zacisku, zapewniając spójną wydajność.

Moduł przyjmuje system wizualny, aby głównie sprawdzić pojawienie się odsłoniętych przewodów miedzianych, pozycji zaciskania drutu miedzianego itp.;

Connector threading machine and nut twisting machine

5. Maszyna gwintowania Connector:Automatyzuje proces wstawiania przewodów do obudowa złącza.

Stacja uzupełnia głównie funkcję wkładania kabli za pomocą zaciskanych terminali do złącza;
Stacja jest wyposażona w czujniki w miejscu, aby wykryć, czy terminale są odpowiednio wstawiane;

6. NUCJA MASZYNOKA:Bezpiecznie mocuje nakrętki na złącza, wypełniając zespół.

Stacja jest wyposażona w czujnik położenia, aby wykryć, czy złącze jest wstawiane na miejsce;
Wyposażony w czujnik momentu obrotowego, który może wykryć wielkość momentu obrotowego w czasie rzeczywistym

Wire transfer clamp

7. Stacja relokacji:Stacja kończy głównie przenoszenie przewodów, aby ułatwić przetwarzanie drugiego końca.

8. Maszyna klasyfikacyjna OFFLINE:Automatycznie sortuje gotowe produkty, oddzielając dobre (OK) od wadliwych (NG).

Strona robocza kończy głównie offline produktów;
Zastosowanie silników serwo może oddzielić wadliwe produkty od dobrych produktów;

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

Funkcja	Specyfikacja
Zakres przetwarzania	Konfigurowalne stacje montażowe oparte na modelu złącza
Zdolność produkcyjna	15-20 PCS/min
Funkcjonować	W pełni automatyczny montaż wszystkich komponentów złącza
Temperatura robocza	0-40 stopień (32-104 stopień f)
Wilgotność	40%-80%
Stawka kwalifikacji produktu	Większe lub równe 99%
Ciśnienie powietrza	0. 5 MPA - 0. 7 MPa (wymaga czystego, suchego źródła powietrza)
Zasilacz	AC 220V/50 Hz